Weißes Rauchabsaug- und Filtersystem

Kurzbeschreibung:

Das WHITE FUME ENCLOSURE EXHAUSTING & FILTERING SYSTEM ist ein System zur Kontrolle und Filterung von weißen Dämpfen, die in industriellen Prozessen entstehen. Das System ist darauf ausgelegt, den erzeugten schädlichen weißen Rauch abzusaugen und zu filtern, um die Luftqualität in Innenräumen und die Umweltsicherheit zu gewährleisten. Es besteht normalerweise aus einem geschlossenen Gehäuse, das die Ausrüstung oder den Prozess umgibt, der weißen Rauch erzeugt, und ist mit einem Absaug- und Filtersystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der weiße Rauch nicht entweicht oder die Umwelt schädigt. Das System kann auch Überwachungs- und Kontrollgeräte umfassen, um sicherzustellen, dass die weißen Rauchemissionen den relevanten Normen und Vorschriften entsprechen. Das Absaug- und Filtersystem für weiße Rauchgase wird häufig in der Chemie-, Metallverarbeitungs-, Schweiß-, Spritz- und anderen Industriezweigen eingesetzt, um die Luftqualität am Arbeitsplatz zu verbessern, die Gesundheit der Arbeitnehmer zu schützen und die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern.


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Weißes Rauchabsaug- und Filtersystem
Weißes Rauchabsaug- und Filtersystem1

1. Zinkrauch entsteht durch die Reaktion zwischen Flussmittel und geschmolzenem Zink und wird durch ein Rauchsammelsystem gesammelt und abgesaugt.

2. Installieren Sie ein festes Gehäuse mit Abluftöffnung über dem Wasserkocher.

3. Der Zinkrauch wird durch einen Beutelfilter gefiltert. Kostengünstige Eigenschaften: Leicht zu untersuchen und auszutauschen, der Beutel kann zur Reinigung entnommen und dann wieder verwendet werden.

4. Unsere Geräte verfügen über eine Wärmeblas- und Vibrationsanlage, die das Blockierungsproblem löst, das hauptsächlich dadurch entsteht, dass der Zinkrauch an den Beutelfiltern haftet und diese blockiert.

5. Nach der Filterung wird die saubere Luft über den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben. Die Abgabemenge ist je nach tatsächlichem Sachverhalt einstellbar.

Produktdetails

  • Wenn das oberflächenvorbehandelte Werkstück in das Zinkbad eingetaucht wird, verdampfen das an der Werkstückoberfläche haftende Wasser und Ammoniumzinkchlorid (ZnCl, NHLCI) und zersetzen sich teilweise, wodurch eine große Menge Wasserdampf und Rauch entsteht, die zusammen mit dem austretenden Zink entstehen Asche wird weißer Rauch genannt. Es wird gemessen, dass pro Tonne plattiertem Werkstück etwa 0,1 kg Rauch und Staub freigesetzt werden. Der beim Feuerverzinken entstehende Rauch und Staub gefährdet unmittelbar die Gesundheit der Verzinkungsteilnehmer, beeinträchtigt die Sicht auf den Produktionsstandort, behindert den Produktionsbetrieb und reduziert die Produktion Produktivität beeinträchtigen und eine direkte Verschmutzungsgefahr für die Umgebung der Anlage darstellen.
    Die „Kastenbeutel-Staubentferner“-Ausrüstung besteht aus einer Staubabsaughaube, einem Kastenbeutel-Staubentferner, einem Ventilator, einem Ablufttrichter und Rohren. Der Kastenkörper weist insgesamt eine rechteckige Struktur auf. Der kastenförmige Staubentferner ist in einen oberen, mittleren und unteren Behälter unterteilt. Der obere Behälter ist das Ventilatorende, und im Inneren befindet sich ein zirkulierendes Blassystem, das dazu dient, den am Beutel haftenden Staub abzuschütteln; Der mittlere Behälter enthält Stoffbeutel und dient als Isolationsbereich für die Gas- und Staubabscheidung. Der untere Behälter ist eine Vorrichtung zum Sammeln und Austragen von Staub.
    Der von der „Saughaube“ aufgefangene Rauch und Staub wird in die Filterkammer des Saugzuggebläses gesaugt. Nach der Filterung durch den Filterbeutel werden der Rauch und die feinen Partikel im Rauch und Staub abgefangen und an der Außenfläche des Filterbeutels befestigt, um die physikalische Trennung von Gas und Staub zu realisieren. Der gereinigte Rauch wird durch den Abgastrichter in die Atmosphäre abgegeben. Die an der Außenfläche des Filterbeutels haftende Asche fällt unter der Wirkung von Hochdruckluft in den Aschebehälter und wird dann über die Auslassöffnung ausgetragen.

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