Materialtransportgeräte

Kurze Beschreibung:

Vollautomatische Transfereinheiten sind Geräte für Feuerverzinkungsverfahren, die dazu dienen, den Materialtransfer zwischen Heizöfen, Verzinkungsbädern und Kühlgeräten zu automatisieren und zu koordinieren.Zu dieser Ausrüstung gehören in der Regel Förderbänder, Rollen oder andere Fördergeräte, die mit Sensoren und Steuerungssystemen ausgestattet sind, um ein automatisches Starten, Stoppen, Geschwindigkeitsanpassung und Positionierung zu erreichen, sodass Materialien nahtlos und effizient zwischen verschiedenen Prozessen übertragen werden können.Vollautomatische Transfergeräte spielen eine Schlüsselrolle bei der Feuerverzinkung, indem sie die Produktionseffizienz verbessern, manuelle Eingriffe reduzieren und mögliche Bedienungsfehler reduzieren.Durch automatische Steuerung und Überwachung kann diese Ausrüstung die Stabilität und Konsistenz der Materialien während der Verarbeitung gewährleisten und so die Produktqualität und Produktionskapazität verbessern.Kurz gesagt, das vollautomatische Getriebe ist eine wichtige Automatisierungsausrüstung für die Feuerverzinkungsindustrie.Es kann den Produktionsprozess optimieren, die Produktionseffizienz verbessern, Kosten senken und außerdem eine sicherere Arbeitsumgebung für die Bediener schaffen.


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  • Eine vollautomatische Übertragungsvorrichtung für die Feuerverzinkungsverarbeitung, die zum Bereich der Feuerverzinkungsverarbeitung gehört, besteht aus einer Basis, einem Förderband, das in der Mitte der oberen Oberfläche der Basis installiert ist, und einer Vielzahl von Positionierungsstangen, die auf der Oberfläche installiert sind Das Förderband entlang der Längsrichtung, eine Kühlbox ist auf einer Seite der oberen Oberfläche der Basis befestigt, eine Abdeckplatte ist auf einer Seite der oberen Oberfläche der Kühlbox durch eine Befestigungsstange befestigt und zwei Säulen sind symmetrisch Auf der anderen Seite der Unterseite des Sockels ist eine rotierende Welle zwischen zwei Säulen installiert und ein Zylinder ist auf der rotierenden Welle befestigt.Der Zylinder ist eine zylindrische Struktur.An der Seitenwand des Zylinders sind entlang des Umfangs vier Übertragungsrillen angeordnet, und beide Enden der Übertragungsrillen sind mit Sieben befestigt.Ein Blindkasten ist zwischen zwei Säulen befestigt und befindet sich direkt über dem Zylinder;Das Gebrauchsmuster ist neuartig im Design.Beim Transport feuerverzinkter Stahlrohre werden die Stahlrohre effizient luft- und wassergekühlt, um den Kühleffekt sicherzustellen.Die anschließende Verarbeitung dient der Verbesserung der Produktqualität, was es wert ist, bekannt gemacht zu werden

Produktdetails

Im Allgemeinen kann es zur Warmwasserbereitung, Prozessheizung, Kühlung und Trocknung eingesetzt werden.Die Computergruppe kann erst konfiguriert werden, nachdem die Abwärme verstanden und die Wärme des neuen Prozesses recycelt wurde.Wenn die Abwärme den Wärmeenergiebedarf des neuen Prozesses decken kann, kann das Abwärmerückgewinnungsgerät direkt zum Wärmeaustausch genutzt werden.Wenn die Abwärme den Wärmeenergiebedarf des neuen Prozesses nicht decken kann, kann die Abwärme zum Vorwärmen genutzt werden und die unzureichende Wärme kann durch Wärmepumpenausrüstung oder die vorhandene Heizausrüstung ergänzt werden.
In beiden Fällen ist der Energieeinsparungseffekt viel offensichtlicher als der der ursprünglichen Abwärme, so dass der Zweck der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Verbesserung der Effizienz erreicht wird.
Nach der Abwärmerückgewinnung aus der Rauchgasvorwärmung der Verzinkungslinie kann diese für den Warmwasserbedarf und die Erwärmung verschiedener Lösungen in den Vor- und Nachbehandlungsprozessen der Feuerverzinkung genutzt werden.Der maßgeschneiderte Wärmetauscher zur Abwärmerückgewinnung verfügt über eine hohe Wärmeaustauscheffizienz, eine Touchscreen-Bediensteuerung und kann zur einfachen Verwaltung an einen Computer oder ein Mobiltelefon angeschlossen werden, wodurch Unternehmen jedes Jahr Zehntausende bis Hunderttausende einsparen.
Die Rückgewinnung von Abwärme hängt vom Wärmetauscher ab, aber das Systemdesign ist wichtiger.Das gesamte Projekt zur Abwärmerückgewinnung kann nur abgeschlossen werden, wenn Art, Temperatur und Wärme der Abwärme des Unternehmens im Voraus gut vorbereitet sind und die Produktionsbedingungen, der Prozessablauf, der interne und externe Energiebedarf usw. untersucht werden.


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