Vorbehandlungstrommel & Heizung

Kurzbeschreibung:

Die Vorbehandlungstrommel mit Heizsystem ist eine Anlage zur industriellen Vorbehandlung von Rohstoffen. Sie besteht üblicherweise aus einer rotierenden Vorbehandlungstrommel und einem Heizsystem. Die Rohstoffe werden in die rotierende Trommel gegeben und durch das Heizsystem erhitzt. Dadurch verändern sich die physikalischen oder chemischen Eigenschaften der Rohstoffe, was ihre Handhabung in nachfolgenden Produktionsprozessen erleichtert. Solche Anlagen werden häufig in der chemischen, Lebensmittel-, pharmazeutischen und anderen Industrien eingesetzt, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

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Produktbeschreibung

Die Vorbehandlung ist der entscheidende Prozess beim Feuerverzinken und hat maßgeblichen Einfluss auf die Qualität der verzinkten Produkte. Die Vorbehandlung umfasst Entfettung, Entrostung, Wasserwäsche, Zugabe von Galvanisierungshilfsmitteln, Trocknung usw.
In der heimischen Feuerverzinkungsindustrie werden derzeit noch Beton-Granit-Beizbecken häufig eingesetzt. Mit der Einführung fortschrittlicher Feuerverzinkungstechnologien in Europa und Amerika finden PP- (Polypropylen)/PE- (Polyethylen) Beizbecken zunehmend Verwendung in automatisierten Feuerverzinkungsanlagen.

Je nach Schweregrad der Ölverschmutzung der Werkstückoberfläche wird in einigen Verfahren auf die Entfettung verzichtet.

Der Entfettungstank, der Wasserwaschtank und der Galvanisierungshilfstank sind im Allgemeinen aus Beton gefertigt, einige bestehen aus dem gleichen Material wie der Beiztank.

Vorbehandlungserwärmung

Die Abwärme des Rauchgases soll zur Beheizung aller Vorbehandlungstanks, einschließlich der Entfettungstanks, genutzt werden.Einlegenund Hilfsgalvanisierung. Das Abwärmesystem umfasst:
1) Einbau eines kombinierten Wärmetauschers im Abgasrohr;
2) An beiden Enden jedes Beckens ist jeweils ein Satz PFA-Wärmetauscher installiert;
3) Enthärtungsanlage;
4) Steuerungssystem.
Die Vorbehandlung durch Erwärmung besteht aus drei Teilen:
① Abgaswärmetauscher
Entsprechend der benötigten Wärmemenge wird der kombinierte Abgaswärmetauscher so ausgelegt und gefertigt, dass die Heizanforderungen erfüllt werden. Reicht die Abwärme des Abgases allein nicht aus, um den Heizwärmebedarf der Vorbehandlung zu decken, kann ein Heißluftofen zur Sicherstellung des Abgasvolumens hinzugefügt werden.
Der Wärmetauscher besteht aus hitzebeständigem Edelstahl oder nahtlosem Stahlrohr (20#) mit einer neuartigen, infraroten Nano-Hochtemperatur-Energiespar- und Korrosionsschutzbeschichtung. Die Wärmeaufnahmekapazität beträgt 140 % derjenigen herkömmlicher Abwärmetauscher.
② PFA-Wärmetauscher
③Trockenofen
Wenn ein Produkt mit feuchter Oberfläche in das Zinkbad eindringt, kann dies zu einer Explosion und Spritzung des flüssigen Zinks führen. Daher muss nach dem Auftragen des Galvanisierungshilfsmittels ein Trocknungsprozess für die Teile durchgeführt werden.
Im Allgemeinen sollte die Trocknungstemperatur 100 °C nicht überschreiten und nicht unter 80 °C liegen. Andernfalls können die Teile nur über einen längeren Zeitraum in der Trockengrube verbleiben, was leicht zur Feuchtigkeitsaufnahme von Zinkchlorid im Salzfilm des Galvanisierungshilfsmittels auf der Oberfläche der Teile führen kann.