Fördertechnik: Unsere Top 3 Kaufempfehlungen
Produktbeschreibung
- Das Herzstück der Anlage bildet der robuste Sockel, der eine stabile Basis für einen reibungslosen Betrieb gewährleistet. In der Mitte des Sockels befindet sich ein hochwertiges Förderband, das für hohe Belastungen ausgelegt ist und einen effizienten Materialtransport während des gesamten Verzinkungsprozesses sicherstellt. Sorgfältig platzierte Positionierstangen entlang des Förderbandes gewährleisten die präzise Positionierung des Materials.
Doch das ist noch nicht alles – unsere vollautomatischen Getriebeeinheiten verfügen außerdem über einen Kühlkasten, der strategisch an der Seite des Sockels befestigt ist. Diese wichtige Komponente gewährleistet eine effiziente Wärmeableitung während des Verzinkungsprozesses und hält optimale Temperaturbedingungen für hochwertige Ergebnisse aufrecht. Um das Abnehmen des verzinkten Materials zu erleichtern, ist eine praktische Blindplatte sicher an der Seite des Kühlkastens befestigt, was einen reibungslosen Arbeitsablauf ermöglicht.
Produktdetails
Generell kann es zur Warmwasserbereitung, Prozesswärme, Kühlung und Trocknung eingesetzt werden. Die Computergruppe kann erst konfiguriert werden, nachdem die Abwärme und deren Rückgewinnung im neuen Prozess analysiert wurden. Reicht die Abwärme für den Wärmebedarf des neuen Prozesses aus, kann die Abwärmerückgewinnungsanlage direkt zum Wärmeaustausch genutzt werden. Reicht die Abwärme nicht aus, kann sie zur Vorwärmung verwendet werden. Die fehlende Wärme kann durch eine Wärmepumpe oder die vorhandene Heizungsanlage ergänzt werden.
In beiden Fällen ist der Energiespareffekt wesentlich deutlicher als der der ursprünglichen Abwärme, sodass das Ziel der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Verbesserung der Effizienz erreicht wird.
Die aus der Rauchgasvorwärmung der Verzinkungsanlage gewonnene Abwärme kann zur Warmwasserbereitung und zum Erhitzen verschiedener Lösungen in den Vor- und Nachbehandlungsprozessen der Feuerverzinkung genutzt werden. Der kundenspezifische Abwärmetauscher zeichnet sich durch hohe Wärmeaustauscheffizienz, Touchscreen-Bedienung und die Anbindung an Computer oder Mobiltelefon für eine einfache Verwaltung aus und spart Unternehmen jährlich Zehntausende bis Hunderttausende Euro.
Die Abwärmenutzung hängt zwar vom Wärmetauscher ab, die Systemauslegung ist jedoch entscheidender. Ein komplettes Abwärmenutzungsprojekt kann nur dann erfolgreich abgeschlossen werden, wenn Art, Temperatur und Wärmemenge der betrieblichen Abwärme im Vorfeld genau ermittelt sowie Produktionsbedingungen, Prozessabläufe, interner und externer Energiebedarf etc. untersucht wurden.
