Wiederaufbereitung und Regenerationssystem für Flusstank

Kurzbeschreibung:

Das Wiederaufbereitungs- und Regenerierungssystem in Fluxing Tank ist ein Verfahren, das in verschiedenen Branchen wie Metallbearbeitung, Halbleiterherstellung und chemischer Verarbeitung verwendet wird, um Flussmittel und Chemikalien zu recyceln und zu regenerieren, die im Produktionsprozess verwendet werden.

Das Wiederaufbereitungs- und Regenerierungssystem der Flusstank umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

1. Sammlung gebrauchter Flussmittel und Chemikalien aus dem Produktionsprozess.
2. Übertragung der gesammelten Materialien in eine Wiederaufbereitungseinheit, wo sie behandelt werden, um Verunreinigungen und Verunreinigungen zu entfernen.
3. Regeneration der gereinigten Materialien zur Wiederherstellung ihrer ursprünglichen Eigenschaften und Wirksamkeit.
4. Wiedereinführung der regenerierten Flussmittel und Chemikalien zurück in den Produktionsprozess zur Wiederverwendung.

Dieses System hilft, Abfälle zu minimieren und die Umweltauswirkungen industrieller Prozesse zu verringern, indem die Wiederverwendung von Materialien fördert, die sonst verworfen würden. Es bietet auch Kosteneinsparungen, indem es die Notwendigkeit reduziert, neue Flussmittel und Chemikalien zu erwerben.

Die Wiederaufbereitungs- und Regeneriersysteme in Fluxing Tank spielen eine entscheidende Rolle bei nachhaltigen Fertigungspraktiken und sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Industrieoperationen.


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Produktbeschreibung

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Wiederaufbereitung und Regenerationssystem für Flusstank

Das Flussbad wird durch Säurereste und vor allem durch gelöstes Bügeleisen in heißer verzinkter Pflanze verschmutzt. Folglich verschlimmert es die Qualität des Galvanisierungsprozesses. Darüber hinaus wird mit einem verschmutzten Flussfluss in das galvanisierende Bad mit Zink eingetreten und schlägt auf den Boden aus, wodurch sich Dicht erhöht.

Eine kontinuierliche Behandlung des Flussbades hilft Ihnen dabei, dieses Problem zu beseitigen und den Zinkkonsum dramatisch zu senken.
Die kontinuierliche Depuration basiert auf zwei kombinierten Reaktionen, einer Säure-Base-Reaktion und einer Oxidreduktion, die die Flusssäure korrekt korrekt und gleichzeitig dazu führt, dass das Eisen ausfällt.

Der am Boden gesammelte Schlamm wird regelmäßig abgebildet und gefiltert.

Um das Eisen in den Fluss kontinuierlich abzubauen, indem geeignete Reagenzien in den Tank hinzugefügt werden, während ein separates Filter das oxidierte Eisen in der Leitung extrahiert. Ein gutes Design der Filterpresse ermöglicht es, Eisen zu extrahieren, ohne das unverzichtbare Ammonium und Zinkchloride, die in Flusslösungen verwendet werden, abzufangen. Durch die Verwaltung des Eisenstromableitungssystems können Sie auch Ammonium- und Zinkchloridgehalte unter Kontrolle und geeignetem Ausgleich halten.
Flussregeneration und Filterpresseanlagen sind zuverlässig, einfach zu bedienen und so sehr aufrechtzuerhalten, so dass selbst unerfahrene Betreiber in der Lage sind, sie zu handhaben.

Merkmale

    • Fluss im kontinuierlichen Zyklus behandelt.
    • Vollautomatisches System mit SPS -Steuerelementen.
    • Umwandeln Sie Fe2+ in Fe3+ in Schlamm.
    • Steuerung der Flussprozessparameter.
    • Filtersystem für den Schlamm.
    • Dosierungspumpen mit PH & ORP -Steuerelementen.
    • Sonden mit pH & orp -Sendern beigefügt
    • Mixer zum Auflösen von Reagenz.

Vorteile

      • Reduziert den Zinkkonsum.
      • Minimiert die Übertragung von Eisen zu geschmolzenem Zink.
      • Reduziert die Erzeugung von Asche und Dross.
      • Fluss funktioniert mit niedriger Eisenkonzentration.
      • Eisenentfernung aus der Lösung während der Produktion.
      • Senkt den Flusskonsum.
      • Keine schwarzen Flecken oder Zn -Aschenrückstände auf dem verzinkten Stück.
      • Sorgt für die Produktqualität.

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