Flussmittelrecycling- und Regenerationseinheit

Kurzbeschreibung:

Diese Ausrüstung dient dazu, die beim Metallschmelzprozess entstehenden Schlacken und Abfallstoffe zu recyceln und zu regenerieren und sie zu Flussmitteln oder Hilfsstoffen weiterzuverarbeiten, die wiederverwendet werden können. Zu dieser Ausrüstung gehören in der Regel Systeme zur Trennung und Sammlung von Abfallrückständen, Behandlungs- und Regenerationsgeräte sowie entsprechende Steuerungs- und Überwachungsgeräte. Die Abfallschlacke wird zunächst gesammelt und getrennt und dann durch spezielle Verarbeitungsprozesse wie Trocknen, Sieben, Erhitzen oder chemische Behandlung wieder in die entsprechende Form und Qualität umgewandelt, sodass sie als Flussmittel oder Desoxidationsmittel erneut verwendet werden kann Metallschmelzprozess. Die Flussmittel-Recycling- und Regenerierungseinheit spielt eine wichtige Rolle in der Metallschmelz- und -verarbeitungsindustrie. Es kann Produktionskosten und Abfallemissionen senken und gleichzeitig einen positiven Beitrag zum Umweltschutz leisten. Durch das effektive Recycling und die Wiederverwendung von Abfallrückständen trägt diese Ausrüstung dazu bei, die Ressourcennutzung zu verbessern und die Abhängigkeit von Ressourcen zu verringern, wodurch eine nachhaltige Produktion erreicht wird.

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Flussmittelrecycling- und Regenerationseinheit

Unter Abwärmerückgewinnung und -nutzung versteht man den Prozess der Rückgewinnung und Nutzung der Wärmeenergie, die in gasförmigen (z. B. hochtemperaturfesten Rauchgasen), flüssigen (z. B. Kühlwasser) und festen (z. B. verschiedenen hochtemperaturfesten Stählen) Stoffen mit höherer Temperatur enthalten ist Umgebungstemperatur, die während der industriellen Produktion abgegeben wird.

Die Rauchgastemperatur des Feuerverzinkungsofens beträgt etwa 400 °C und ein großer Teil der Rauchgasabwärme kann recycelt werden. Viele Hersteller leiten diese Wärme direkt ab, was zu Energieverschwendung führt. In Kombination mit der Wärmepumpentechnologie kann dieser Teil der Wärme recycelt werden, um einen wirtschaftlichen Wert für die Fabrik zu schaffen.

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Im Allgemeinen kann es zur Warmwasserbereitung, Prozessheizung, Kühlung und Trocknung eingesetzt werden. Die Computergruppe kann erst konfiguriert werden, nachdem die Abwärme verstanden und die Wärme des neuen Prozesses recycelt wurde. Wenn die Abwärme den Wärmeenergiebedarf des neuen Prozesses decken kann, kann das Abwärmerückgewinnungsgerät direkt zum Wärmeaustausch genutzt werden. Wenn die Abwärme den Wärmeenergiebedarf des neuen Prozesses nicht decken kann, kann die Abwärme zum Vorwärmen verwendet werden und die unzureichende Wärme kann durch Wärmepumpenausrüstung oder die vorhandene Heizausrüstung ergänzt werden.
In beiden Fällen ist der Energieeinsparungseffekt viel offensichtlicher als der der ursprünglichen Abwärme, so dass der Zweck der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Verbesserung der Effizienz erreicht wird.
Nach der Abwärmerückgewinnung aus der Rauchgasvorwärmung der Verzinkungslinie kann diese für den Warmwasserbedarf und die Erwärmung verschiedener Lösungen in den Vor- und Nachbehandlungsprozessen der Feuerverzinkung genutzt werden. Der maßgeschneiderte Wärmetauscher zur Abwärmerückgewinnung verfügt über eine hohe Wärmeaustauscheffizienz, eine Touchscreen-Bediensteuerung und kann zur einfachen Verwaltung an einen Computer oder ein Mobiltelefon angeschlossen werden, wodurch Unternehmen jedes Jahr Zehntausende bis Hunderttausende einsparen.
Die Rückgewinnung von Abwärme hängt vom Wärmetauscher ab, aber das Systemdesign ist wichtiger. Das gesamte Projekt zur Abwärmerückgewinnung kann nur abgeschlossen werden, wenn Art, Temperatur und Wärme der Abwärme des Unternehmens im Voraus gut vorbereitet sind und die Produktionsbedingungen, der Prozessablauf, der interne und externe Energiebedarf usw. untersucht werden.