Trockengrube

Nach dem vollständigen Spülen müssen die plattierten Teile zur Lösungsmittelbehandlung vollständig in die Galvanisierungshilfslösung gegeben werden. Nach 1–2 Minuten Einweichen werden sie getrocknet.

Das feuerverzinkte Blech muss vor dem Eintauchen mit Heißluft getrocknet werden, und die Heißluft muss kontinuierlich durch die Trockenkammer nach außen strömen, um das Wasser des an der Oberfläche des Plattierungsstücks haftenden Galvanisierungshilfsmittels abzuleiten.

Die in der Trockengrube strömende Heißluft muss auf 100 ℃ - 150 ℃ geregelt werden.

Die Backzeit des Werkstücks in der Trockengrube beträgt in der Regel 2 – 5 Minuten. Bei Bauteilen mit komplexer Struktur ist die Einbrennzeit nach dem Oberflächentrocknungsgrad von Teil I zu bestimmen.

Die bewegliche Abdeckung der Trockengrube muss ohne Hindernisse gestartet werden. Das feuerverzinkte Blech sollte vollständig getrocknet sein. Nach dem Herausheben aus der Trockengrube sollte sofort eingetaucht werden, um zu verhindern, dass das Werkstück nach längerer Lagerung an der Luft mit der Galvanisierungshilfe durchfeuchtet wird.

1. Im Lagerbereich ist ausreichend Platz für Hebezeuge vorzusehen.

2. Die Lagerpositionen für Stahlplatten und Coils müssen angemessen angeordnet sein, um den Zugang zu erleichtern und unnötige Bewegungen zu minimieren.

3. Die horizontale Stahlspule muss auf dem Gummipolster, der Kufe, der Halterung und anderen Vorrichtungen platziert werden und die Bindungsschnalle muss nach oben zeigen.

4. Die Produkte müssen in einer sauberen und ordentlichen Umgebung gelagert werden, um Korrosion durch verschiedene korrosive Medien zu vermeiden.

5. Um Quetschungen zu vermeiden, werden verzinkte Bleche normalerweise nicht zur Lagerung gestapelt und die Anzahl der Stapelschichten muss streng begrenzt sein.