Trockengrube

Nach dem gründlichen Spülen werden die beschichteten Teile vollständig in die Galvanisierungshilfslösung zur Lösungsmittelbehandlung eingetaucht. Nach 1–2 Minuten Einwirkzeit werden sie getrocknet.

Das feuerverzinkte Blech muss vor dem Eintauchen mit Heißluft getrocknet werden, wobei die Heißluft kontinuierlich durch die Trockenkammer nach außen strömt, um das an der Oberfläche des Werkstücks haftende Wasser des Galvanisierungshilfsmittels abzuführen.

Die Temperatur der im Trockenraum strömenden Heißluft muss auf 100℃ - 150℃ geregelt werden.

Die Trocknungszeit des Werkstücks in der Trockengrube beträgt in der Regel 2–5 Minuten. Bei Bauteilen mit komplexer Struktur ist die Trocknungszeit anhand des Oberflächentrocknungsgrades von Teil I zu bestimmen.

Der bewegliche Deckel der Trockengrube muss sich ungehindert öffnen lassen. Das feuerverzinkte Blech muss vollständig durchgetrocknet sein. Nach dem Herausnehmen aus der Trockengrube muss es sofort wieder eingetaucht werden, um zu verhindern, dass das Werkstück durch die längere Lagerung an der Luft mit dem Galvanisierungshilfsmittel feucht wird.

1. Im Lagerbereich muss ausreichend Platz für Hebezeuge reserviert werden.

2. Die Lagerplätze für Stahlplatten und -coils sind so zu gestalten, dass der Zugang erleichtert und unnötige Bewegungen minimiert werden.

3. Die horizontale Stahlspule ist auf die Gummiauflage, die Gleitkufe, die Halterung und andere Vorrichtungen zu legen, wobei die Befestigungsschnalle nach oben zeigen muss.

4. Die Produkte sind in einer sauberen und ordentlichen Umgebung zu lagern, um Korrosion durch verschiedene korrosive Medien zu vermeiden.

5. Um ein Zerdrücken zu vermeiden, werden verzinkte Bleche üblicherweise nicht gestapelt gelagert, und die Anzahl der Stapellagen ist streng zu begrenzen.